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[危化品重大危险源企业督查在行动]停产整顿!48小时内,氨气报警仪竟报警千余次
来源: | 作者:中国应急管理 | 发布时间: 2022-07-27 | 45 次浏览 | 分享到:

   近日,应急管理部派出8个工作组,赴各地开展危化品重大危险源企业2022年第一次部级督导核查。其中,第四督导核查组对贵州芭田生态工程有限公司进行随机抽查时发现,企业存在32项问题隐患,其中重大隐患2项

  特种作业持证率低 氨气报警值不清楚 

  贵州芭田生态工程有限公司主要生产高端复合肥料,2021年实现销售收入24.5亿元。

  督导核查组发现,企业专业技术人员极度缺乏且专业素养令人担忧

  企业定岗的20名化工自动化仪表工中,竟有19人未取得化工自动化仪表特种作业操作证,仅有1人持证。同时,重点监管的氧化工艺操作人员也未有1人持有特种作业证。

  对此,督导核查组严肃指出,“作为一家危险化学品重大危险源企业,重要岗位或重点监管工艺岗位工作人员未能持证,势必埋下安全隐患。这两条重大隐患的存在,说明企业对员工安全培训极度不认真、不负责”。

  事实上,针对重点监管的氧化工艺操作人员没有特种作业证问题,贵州省黔南州应急管理局已于5月23日责令企业停止该工段生产,但依旧未引起企业重视。

  不仅如此,督导核查组还发现,企业注册安全工程师极度缺乏,“公司现有职工895人,仅有3名注册安全工程师,这个比例实在太低”。

  专业人员不但数量不足,人员专业素养也堪忧。

  检查中,面对督导核查组询问,一名注册安全工程师竟然支支吾吾,不知道氨气浓度的低报值和高报值分别是多少。这让督导核查组人员惊讶不已:“你是注册安全工程师啊!液氨球罐是企业的重大危险源,你居然不知道氨气的报警值是多少?”

  而企业负责人此前在汇报工作时还信誓旦旦地表示,针对重大危险源,企业已明确了主要负责人、技术负责人和操作负责人,实行三级包保管理。

  “对企业来说最核心也是最基本的安全常识,注册安全工程师都一问三不知,很难想象企业日常安全管理工作是怎么开展的。”对企业安全管理能力,督导核查组人员深表怀疑。

  火灾报警系统如虚设 氨气泄漏点位靠鼻闻 

  在对企业进行实地检查后,督导核查组发现诸多问题隐患。

  检查中,督导核查组多次拨打企业设置的火灾报警电话,均无人接听。同时,按下火灾手动报警按钮后无人响应,火灾应急疏散预案也无法启动。“火灾报警系统简直就是形同虚设!这些重要的设施完全沦为摆设,关键时刻根本无法发挥作用。”督导核查组人员一针见血地指出问题所在。

  督导核查组在控制室调阅企业的可燃气体、有毒气体探测系统报警记录时发现:7月2日11时至7月4日11时,48小时内该车间氨气报警记录竟然高达1000余次,其中编号为GT-2103的氨气报警仪报警689次,却没有任何人对此进行处置

  “什么原因造成报警?有人去现场检查没有?为什么不处置?”面对督导核查组人员接连提问,企业无人能答。

  “报警仪都提示了,怎么还不警觉?赶快检查!”面对企业的麻木和漠视,督导核查组要求马上进行现场检查确认。

  刚走进硝酸铵车间,督导核查组人员就闻到一股刺鼻气味。

  “有泄漏,赶快检查!”让督导核查组人员没想到的是,企业员工竟然在无任何防护和检测仪器的情况下,低着头一处一处闻。

  “你们知道泄漏后会造成什么严重后果吗?离开了安全,一切效益都将归零。”面对企业如此混乱的安全管理,督导核查组强调,安全是发展的基础,离开安全谈发展必将是无源之水,要求地方监管部门加强管理。

  检查结束后,黔南州应急管理局责令企业立即停产整顿,对督导核查组发现的问题迅速进行整改,立即对泄漏点进行处置

  同时,黔南州应急管理局和瓮安县应急管理局对企业法定代表人和总经理进行警示约谈,要求举一反三,对全公司开展全覆盖隐患排查治理。

       企业到底该如何做好双重预防机制建设工作,这个工作不可或缺!


风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的关系

风险分级管控体系与隐患排查治理体系的关系,总的来说,风险分级管控体系是前提和基础,隐患排查治理是目标和结果。因为只有发现风险、找到隐患,才能进行排查和治理,也才能实现安全生产的最终目标。

1、都是安全系统管理的核心环节

风险分级管控体系与隐患排查治理体系在职业健康安全管理体系、安全生产标准化建设中均有明确要求,并作为其基础关键环节存在。

其核心理念是运用PDCA模式与过程方法,系统的进行风险点识别、风险评估与管控措施的确定,并对各个过程制定规则、原则,进行过程控制并做到持续改进。

2、风险分级管控体系是隐患排查治理体系的“基础”

根据风险分级管控体系的要求,企业组织实施风险点识别、危险源辨识、风险评估、控制措施制定和风险交流,确定风险点、危险源为隐患排查的对象,即“排查点”。

3、隐患排查治理体系是风险分级管控体系的“补充”

通过隐患排查,可能发现新的风险点、危险源,进而对风险点和危险源信息进行补充和完善。

双重预防机制建设看似简单,实则关系到企业经营生产中的方方面面,单纯的人为进行操作,不仅容易出错,而且工作量巨大。在众多企业EHS管理基础薄弱,监管制度不完善,主体责任落实不到位,现场人员意识淡薄,生产经营过程中存在各类安全风险和事故隐患的情况下,上海柏科股份精心研发推出的 “柏科EHS信息化管理系统”,其核心板块就是“风险分级管控”和“隐患排查治理”。该系统对标国际一流管理理念,采用大数据分析、AI智能分析、物联网等技术,持续升级创新,旨在帮助企业满足标准化的安全生产要求,提升政府和企业的安全生产管理水平。

 

关于“柏科EHS信息化管理系统”

“柏科EHS信息化管理系统”采用前后端结合,软硬件相互扶助的方式,满足各个模块功能的需求。系统前端采用智慧硬件进行数据收集,包括:移动app、监控摄像、各类自动传感器,后端采用大数据技术、AI智能技术和物联网技术进行数据的储存、识别、整合和输出等功能操作。操作端包括:pc控制端、智慧大屏端、移动应用端和数据收集端等。



  系统主要的功能模块包括:风险管理、隐患排查、设备设施、隐患整改、应急管理、设施安全、作业安全、事故管理、评审管理、考核管理、教育培训、合规管理、文件管理等21个功能模块。


 柏科环境健康安全信息管理系统有哪几大优势?

企业建立EHS管理系统将进一步规范企业的EHS管理,给企业EHS管理体系的运行提供有效的技术支撑,并实现以下几个方面的目标:

l  大数据技术

采用大数据技术,满足企业海量数据的采集、储存、分析、输出等功能性操作。

联动前端监控硬件设备、数据处理服务器、pc端控制中心和移动端业务处理设备等全部设备,从数据产生到数据分析最后到输出结果辅助决策各个方面的需求,满足企业在各类业务上的功能需求。

l  AI人工智能

智能建模

通过深度学习和数据的整合分析,自动建立业务事件模型,进行数据深度对比识别。

l  AI智能模型

通过海量的数据分析、数据整合后,建立起全面的的业务模型库,进行智能识别,智能分析。

l  深度学习

采用AI智能深度学习功能,将企业业务流程等信息采集进数据库,进行深度学习。


 

上海柏科股份(股票:834774数字环境健康安全(以下简称EHS)整合解决方案领军服务机构,上海柏科管理咨询股份有限公司成立于2005年,打造国际一流的应急管理和安全生产管理软件、EHS在线学习课程云平台,引领EHS体验馆建设和数字宣教装备研发,促进应急管理体系现代化和企业主体责任落实。目前上海柏科股份已取得30多项软件著作权、70多项作品登记证书,服务过5000多家企业客户和近百家政府客户。



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